L’impression 3D FDM : qu’est-ce que c’est ?

La technologie d’impression 3D la plus répandue est la FDM. Découvrez tout ce qu’il y a à savoir à son sujet, et notamment comment elle se positionne par rapport aux approches concurrentes.

Que signifie FDM (impression 3D) ?

Le processus de fabrication additive connu sous le nom de modélisation par dépôt en fusion, ou FDM en abrégé, implique l’extrusion de matériaux, qui sont combinés pour former des objets tridimensionnels après avoir été extrudés à travers une buse.

Plus précisément, le processus FDM « standard » se distingue des autres méthodes d’extrusion de matériaux par l’utilisation de thermoplastiques – généralement sous forme de granulés ou de filaments – comme matériaux de base.

Une buse chauffée est utilisée dans une imprimante 3D FDM conventionnelle pour faire fondre le filament à base de polymère et le déposer en couches bidimensionnelles sur la plate-forme de construction. Ces couches se combinent pour former une pièce tridimensionnelle alors qu’elles sont encore chauffées.

Cette méthode est généralement considérée comme la plus simple pour imprimer des objets en 3D. La technologie FDM est largement utilisée, largement accessible et modérément efficace. Leader de l’impression 3D, les imprimantes FDM sont nettement moins chères que les technologies à base de poudre comme la SLS et plus faciles à utiliser que l’impression 3D à base de résine.

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L’histoire de l’impression 3D FDM

Bien que la FDM soit sans aucun doute la technique d’impression 3D la plus utilisée, vous serez peut-être surpris d’apprendre qu’elle n’est pas la première. En fait, elle n’est même pas la deuxième.

Trois ans après le brevet sur la stéréolithographie (SLA) et un an après le brevet sur le frittage sélectif par laser (SLS), Scott Crump a déposé le premier brevet FDM en 1989. Scott et son épouse Lisa ont ensuite créé Stratasys, l’une des principales entreprises d’impression 3D du secteur aujourd’hui.

Toutefois, ce n’est que plus tard, par l’intermédiaire de la communauté RepRap et sous le nom de Fused Filament Fabrication (FFF), que le FDM a gagné en popularité parmi les utilisateurs non commerciaux. Adrian Bowyer a lancé le projet RepRap de l’université de Bath en 2005 dans le but premier de créer des machines auto-reproductibles.

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Quelques anciens bénévoles de RepRap ont créé MakerBot Industries en 2009 après l’expiration du brevet FDM. MakerBot Industries est l’une des premières entreprises non industrielles à mettre sur le marché des imprimantes 3D FDM, basées sur le projet open-source RepRap. D’autres entreprises d’impression 3D, telles que Prusa Research et Ultimaker, sont également nées du mouvement RepRap. Une fusion entre MakerBot et Ultimaker a eu lieu plus récemment.

Le vaste marché de l’impression 3D FDM grand public et amateur qui existe aujourd’hui est le résultat des efforts de ces entreprises et de ces personnes.
Fonctionnement : Les principales caractéristiques de la FDM (ou FFF) sont l’extrusion et le dépôt sélectif couche par couche de thermoplastiques. Ceux-ci se combinent pour former un objet en trois dimensions. Comme cela peut sembler un peu flou, nous allons maintenant examiner les étapes plus en détail.

Fondamentalement, la méthode FDM est assez simple. Deux systèmes distincts se chargent des tâches principales :

L’un est chargé de l’extrusion et du dépôt, tandis que l’autre contrôle le mouvement de la tête d’impression.

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Pourquoi choisir la technologie FDM pour l’impression 3D ?

L’une des méthodes d’impression 3D les plus utilisées est la technologie FDM, qui permet une fabrication rapide. C’est le choix idéal pour produire des pièces fonctionnelles en grandes quantités ainsi que pour le prototypage. Il s’agit d’une option à prix raisonnable pour l’impression 3D de pièces fonctionnelles et mécaniques. En outre, la technologie FDM permet d’utiliser une grande variété de matériaux, y compris le métal et le plastique.
Résistance : Les composants sont fiables et prêts à supporter des contraintes continues.
Personnalisation : Commandez immédiatement vos pièces fonctionnelles et sur mesure. N’attendez plus.
Rapport qualité-prix : La technologie FDM est l’une des options les moins chères.

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